企业与产品概况
江西选矿机械制造厂专注于重力选矿设备的研发、制造与系统集成。6-S型选矿摇床作为砂金、锡矿、钨矿、钽铌等有色金属和稀贵金属重选的核心设备，在矿浆分选、中矿再选和精矿提纯工艺中发挥着至关重要的作用。设备具备高富集比、高分选效率、看管容易、行程调节方便等突出优点，在一次选别中即可获得最终精矿和最终尾矿。
高富集比
最高富集比可达数百倍，精矿品位高，尾矿易于处理。
调节灵活
冲程与冲次调节范围宽，横向坡度控制精准，适宜多种粒级。
绿色低能耗
纯物理重力选矿方式，无需添加化学药剂，运转耗电低。
6-S砂金选矿摇床规格型号与技术参数
厂家生产的6-S系列摇床床面主要有玻璃钢与木质床面两种材质，广泛适配粗砂（2.0-0.5mm）、细砂（0.5-0.074mm）以及矿泥（-0.074mm）三种不同入选粒级条件。
| 型号规格 | 床面尺寸 (mm) | 给矿粒度 (mm) | 处理能力 (t/h) | 冲程 (mm) | 冲次 (次/分) | 配套电机 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6-S 粗砂型 (4.5m) | 4500 × 1820 | 0.5 - 2.0 | 0.8 - 1.8 | 16 - 22 | 240 - 280 | 1.1 kW |
| 6-S 细砂型 (4.5m) | 4500 × 1820 | 0.074 - 0.5 | 0.5 - 1.0 | 12 - 18 | 260 - 300 | 1.1 kW |
| 6-S 矿泥型 (4.5m) | 4500 × 1820 | < 0.074 (200目) | 0.2 - 0.5 | 8 - 14 | 300 - 340 | 1.1 kW |
| 实验室小型摇床 (2.1m) | 2100 × 1050 | 0.037 - 2.0 | 0.05 - 0.2 | 9 - 17 | 280 - 320 | 0.55 kW |
| 双层/多层摇床 | 4500 × 1820 × 2 | 0.074 - 1.5 | 1.5 - 3.0 | 12 - 20 | 250 - 300 | 1.5 kW |
核心工艺与技术优势
高耐磨玻璃钢床面
床面采用优质树脂与玻璃纤维布经模具一体成型，耐磨损、防水防潮、抗酸碱耐腐蚀、不变形，使用寿命长达数年以上。
全封闭自润滑床头
传统偏心轮摇床头改进为全封闭摇臂式运动机构，飞溅式自润滑系统，运转平稳低噪音，抗冲击耐负荷，日常维护极其简单。
分带清晰，品位直观
床面上矿物分带明显清晰，精矿、次精矿、中矿和尾矿界限分明，便于接矿槽精准截取高品位精矿，保障回收率。
支架结构稳固
配备槽钢底座、大槽钢支架或混凝土基础专用安装附件，结构坚实可靠，横向坡度调节手轮精准省力，微调响应灵敏。
主要应用矿物与行业解决方案
砂金矿与脉金尾矿重选回收
在砂金矿淘洗工艺中，6-S摇床常置于跳汰机或螺旋溜槽之后作为精选设备，用于回收游离自然金及微细粒金颗粒，大幅提升金精矿纯度，便于直接冶炼熔铸。
钨矿、锡矿与钽铌矿分选
黑钨矿、白钨矿和锡石重选流程的核心装备。采用粗、细、泥多段分级后入选摇床，可有效防止钨锡矿物过粉碎带来的金属流失，确保综合回收率。
钛铁矿、铬铁矿、锆英砂及稀土矿
适用于海滨砂矿和河道砂矿中重矿物的粗选富集与精选分离，配合弱磁选、高梯度强磁选和电选组成联合分选流程，实现多矿物综合利用。
技术问答与常见解答
问：粗砂床面、细砂床面和矿泥床面如何选型？
答：选型主要取决于给矿粒度。入选粒度在 0.5-2.0mm 选择粗砂床面；0.074-0.5mm 选择细砂床面；小于 0.074mm（200目以下）建议选择矿泥床面。床条断面形状和排列间距不同，匹配对应粒级的流体力学分层效果。
问：摇床分选过程中冲水与横向坡度如何调节？
答：分选粗粒矿石时，需要较大冲水和较陡的横向坡度；分选微细粒级或矿泥时，冲水需均匀柔和，横向坡度应调小，以保证微细重矿物有充分时间沉降在床条沟槽中向前输送。
问：提供实验选矿样品测试与场地工艺规划吗？
答：厂家设有设备实验室，可为客户提供原矿化验、重选试选试验、流程设计方案制定及整厂设备配置选型咨询。
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